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净化工程中无尘车间对模切生产的影响有哪些?

发布时间:2018-03-08人气:0

随着科技的快速发展,在精密机加工生产过程中,对产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性提出了更高的要求。

 

室内生产环境不仅关系到从业人员生产活动中的健康和舒适性,而且关系到生产效率、产品质量,乃至生产过程能否进行等重要问题。

 

无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在空气条件如何变化,其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。

 

根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限制(低限)在(0.1um-5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。无尘车间可以根据以下几个标准划分:

 

空气洁净度分级标准:IOS14644-1(国际标准)

空气洁净度等级(N

大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值(个/每立方米空气粒子)

0.1um

0.2um

0.3um

0.5um

1um

5um

ISO Class 1

10

2

       

ISO Class 2

100

24

10

4

ISO Class 3

1000

237

102

35

8

ISO Class 4

10000

2370

1020

352

83

ISO Class 5

100000

23700

10200

3520

832

29

ISO Class 6

1000000

237000

102000

35200

8320

293

ISO Class 7

     

352000

83200

2930

ISO Class 8

     

3520000

832000

29300

ISO Class 9

     

35200000

8320000

293000

注:由于涉及测量过程的不确定性,故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平

空气洁净度分级标准:GB[T16292-1996(中国标准)

粒径、数值洁净度级别

尘埃最大允许数/立方米

微生物最大允许数

≥0.5un

≥5un

浮游菌/立方米

沉降菌/

100

3500

0

5

1

10000

350000

2000

100

3

100000

3500000

20000

500

10

300000

10500000

60000

-

15

无尘车间对模切生产的影响

1、对温度的影响

 

在模切产品加工生产中(如光学胶),为了防止因热膨胀而引起的误差,必须使工件保持在一定的温度,工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。由于工件测量仪器等都有一定的热惰性,空气温度的波动传人工件后,就要衰减,对产品生产也会构成很大的影响,所以保持在一个恒温的条件下十分重要。同时在设计恒温系统时,一般总是以恒定环境空气温度为依据,故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。

 

2、对湿度和静电的影响

 

在一些模切材料的制造过程中是很容易产生静电的,通常静电会对产品造成不良甚至会阻碍生产效率,所以无尘车间在设定相对湿度不应低于30%,这样即可以减少静电的产生,通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬,电子厂无尘车间无特殊要求的情况下,温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH 之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。

 

3、对粉尘的影响

 

粉尘附着于高级、精密仪器、仪表,可使这些设备的精确度下降;附着于机器设备的传动、运转部位,使磨损加剧,使用寿命缩短;粉尘可以使某些材料质量下降。操作人员按规定佩戴好防尘工具能从源头上大大减少粉尘。


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